Acciaio magnetico al neodimio, ferro e boro, di scarto e riciclato
La produzione di neodimio ferro boro sinterizzato genera inevitabilmente rifiuti o scarti in ogni processo, dal pretrattamento delle materie prime al collaudo del prodotto finale. I rifiuti generati durante il processo di produzione possono raggiungere circa il 25%-30% del peso totale delle materie prime.
A causa delle differenze nelle tecniche di processo, nelle specifiche di forma e in altri aspetti tra le diverse aziende, il tasso di perdita nel processo di lavorazione varia, determinando in ultima analisi diversi tassi di perdita complessivi. Tuttavia, è un fatto innegabile che il tasso di perdita di materiale nel processo di produzione di neodimio ferro boro è elevato e la perdita di lavorazione e il trattamento superficiale dei prodotti non conformi sono le unità che generano la maggior parte dei rifiuti nell'intero processo di produzione di neodimio ferro boro. Il metodo di riciclaggio dei rifiuti di neodimio ferro boro sinterizzati è solitamente diviso in due direzioni: una è quella di separare ed estrarre vari elementi, in particolare elementi di terre rare, dai rifiuti di neodimio ferro boro, preparare ossidi o altri composti con una certa purezza e utilizzarli come materie prime in diversi campi; la seconda è quella di utilizzare materiali di scarto per preparare magneti di neodimio ferro boro o altri prodotti con determinate funzioni, come la preparazione di magneti sinterizzati rigenerati, materiali assorbenti, ecc. L'estrazione di elementi di scarto può essere suddivisa in due tipi: recupero a umido e recupero a secco. I metodi umidi includono il metodo di dissoluzione dell'acido cloridrico, il metodo di precipitazione del sale doppio, ecc., mentre i metodi secchi includono il metodo di ossidazione, il metodo di clorurazione o il metodo di estrazione del metallo fuso. Rispetto al riciclaggio umido, il riciclaggio secco è più ecologico. Materiali di fango, polveri e altri materiali di scarto di neodimio ferro boro altamente ossidati vengono generalmente campionati ed estratti utilizzando il metodo di separazione ed estrazione di questi elementi per il recupero. Il metodo di estrazione del metallo fuso nel riciclaggio secco richiede rifiuti con un basso grado di ossidazione. Il metodo di utilizzo dei rifiuti per preparare magneti permanenti di neodimio ferro boro ha i vantaggi di essere diretto ed efficiente. Per rifiuti a forma di blocco con basso grado di ossidazione, può essere utilizzato per preparare magneti permanenti di neodimio ferro boro rigenerati. Ciò può utilizzare completamente la struttura completa del confine dei grani dei rifiuti di blocchi di neodimio ferro boro, senza la necessità di ulteriori processi di purificazione come dissoluzione e separazione. Con un leggero trattamento, può essere utilizzato per preparare magneti. Lo standard nazionale GB/T 34490-2017 per il neodimio ferro boro sinterizzato rigenerato include due tipi di rifiuti di neodimio ferro boro utilizzati nella preparazione di materiali magnetici permanenti in neodimio ferro boro sinterizzato rigenerato: uno è il rifiuto di neodimio ferro boro sinterizzato a forma di foglio e blocco generato durante il processo di produzione; l'altro tipo è il rifiuto di neodimio ferro boro sinterizzato con fogli placcati, blocchi e altre forme smontate da vari dispositivi magnetici rottamati dopo l'uso. Il componente principale del materiale magnetico permanente in neodimio ferro boro sinterizzato di scarto utilizzato dovrebbe essere neodimio ferro boro sinterizzato e avere magnetismo ricaricabile. Campionamento e test del contenuto totale di terre rare e terre rare pesanti (disprosio,terbio) dei materiali di scarto sinterizzati al neodimio, ferro e boro, e classificando i materiali di scarto nelle seguenti cinque categorie in base ai risultati dei test. I materiali di scarto sinterizzati al neodimio, ferro e boro con un contenuto di terre rare inferiore al 28,5% non sono adatti alla produzione di magneti riciclati.
3 Riciclaggio dei materiali
Il boro neodimio ferro sinterizzato di scarto viene lavorato secondo il processo prescritto per produrre boro neodimio ferro sinterizzato rigenerato. Il processo di rigenerazione include il pretrattamento delle materie prime, la frantumazione delle materie prime, l'ispezione delle materie prime, la rigenerazione delle prestazioni, ecc.
Il contenuto totale di terre rare del materiale magnetico permanente in neodimio ferro boro sinterizzato rigenerato deve essere ≥ 30,0% e le principali proprietà magnetiche a temperatura ambiente (20 ℃) devono soddisfare i seguenti requisiti. Se il lato della domanda ha requisiti speciali, i lati della domanda e dell'offerta possono negoziare separatamente. I requisiti nazionali per le proprietà magnetiche del neodimio ferro boro sinterizzato rigenerato sono fondamentalmente gli stessi di quelli del neodimio ferro boro sinterizzato, con la differenza principale che i gradi di neodimio ferro boro sinterizzato rigenerato non hanno prodotti di alta qualità.
Le proprietà magnetiche ausiliarie sono influenzate da fattori quali le materie prime. Lo standard nazionale richiede che alcune proprietà magnetiche ausiliarie del neodimio ferro boro sinterizzato rigenerato siano leggermente inferiori a quelle del neodimio ferro boro sinterizzato, come il coefficiente di temperatura di rimanenza e coercitività intrinseca, durezza, resistenza alla flessione, ecc.