Magneti al neodimio rotondi, personalizzati, con placcatura in zinco, per uso industriale.

I piccoli magneti al neodimio sono spesso utilizzati in prodotti in cui lo spazio interno è strettamente controllato.

Un magnete rotondo installato all'interno di un alloggiamento elettronico può sembrare semplice, ma anche una piccola differenza dimensionale può influire sul processo di assemblaggio.

Se il disco è troppo spesso, l'alloggiamento potrebbe non chiudersi correttamente. Se il diametro è troppo grande, il magnete potrebbe non entrare nella cavità progettata. Se il magnete è troppo sottile, la sua resistenza meccanica e le sue prestazioni magnetiche potrebbero risultare inadatte all'applicazione.

Per questo motivo, i magneti miniaturizzati in NdFeB dovrebbero essere selezionati in base alla struttura del prodotto finale piuttosto che in base al solo grado magnetico.

Forniamo magneti a disco in neodimio di piccole dimensioni, rivestiti in zinco, realizzati su misura per produttori di componenti elettronici, assemblaggi meccanici compatti e prodotti di precisione.

Diametro, spessore e tolleranza dimensionale

Per i magneti di piccole dimensioni, è necessario considerare congiuntamente il diametro e lo spessore.

Un magnete sottile e rotondo non è semplicemente una versione più piccola di un magnete a disco standard. La sua geometria influisce sulle prestazioni magnetiche, sulla maneggevolezza, sulla resa di lavorazione e sull'idoneità all'assemblaggio.

I diversi processi produttivi possono inoltre imporre limitazioni allo spessore ottenibile, alla qualità dei bordi e alla tolleranza.

Per progetti di precisione, i clienti devono specificare:

• Diametro nominale e spessore

• Tolleranza dimensionale consentita

• Direzione di magnetizzazione

• Grado magnetico richiesto

• Specifiche del rivestimento

• Metodo di assemblaggio

• Quantità d'ordine prevista

Per alcuni modelli, a seconda delle dimensioni del magnete e del processo produttivo, è possibile valutare una tolleranza dimensionale compresa tra ±0,01 mm e ±0,05 mm. La tolleranza ottenibile deve essere verificata rispetto al disegno prima della produzione.

Per i magneti molto sottili, potrebbero essere necessarie ulteriori precauzioni di manipolazione e imballaggio, poiché il NdFeB sinterizzato è un materiale fragile.

Il rivestimento di zinco fornisce una finitura superficiale metallica adatta per applicazioni con NdFeB.

Nei magneti a disco miniaturizzati, lo spessore del rivestimento è particolarmente rilevante perché le dimensioni esterne finali includono il trattamento superficiale.

Pertanto, il disegno dovrebbe chiarire se i requisiti dimensionali si applicano al magnete rivestito finito.

Il processo di rivestimento richiesto deve inoltre essere compatibile con le dimensioni e la geometria del magnete.

Per i prodotti che operano in ambienti umidi o corrosivi, le specifiche del rivestimento richiedono un'ulteriore verifica. La sola zincatura non deve essere considerata adatta a tutte le condizioni operative.

Approvazione completa prima della produzione di massa

Per i componenti di precisione, i disegni rappresentano il punto di partenza, ma spesso è necessaria una verifica fisica.

Prima di confermare un ordine di produzione di grandi dimensioni, raccomandiamo di visionare dei campioni reali nell'alloggiamento previsto per il prodotto.

Tra le domande chiave figurano se il magnete si inserisce senza forzare eccessivamente, se il campo magnetico è appropriato e se il processo di assemblaggio rischia di danneggiare il rivestimento.

I feedback ricevuti sui campioni devono essere consolidati prima di approvare le specifiche di produzione definitive.

Qualora il cliente utilizzi un sistema di assemblaggio automatizzato, potrebbe essere necessario discutere anche di ulteriori requisiti relativi all'orientamento, alla presentazione e all'imballaggio.