Filtro magnetico Introduzione alla filtrazione
Il filtro magneticopuò soddisfare i requisiti tecnologici dei fluidi liquidi, quindi è ampiamente utilizzato nell'industria alimentare, medica, cosmetica, nell'industria chimica fine e in altri settori. Un gruppo di dispositivi di filtraggio viene messo in funzione e la posizione della valvola di inversione viene modificata durante la pulizia e l'altro gruppo può essere azionato continuamente, il che può garantire la continuità della tubazione di processo.
Descrizione del prodotto:
Il filtro magnetico è costituito da una combinazione di un forte materiale magnetico con elevata coercitività e un filtro bloccante. La forza di adsorbimento è dieci volte quella dei materiali magnetici generali. Può assorbire l'inquinamento ferromagnetico a livello di micron sotto l'impatto del flusso di liquido istantaneo o l'elevata portata. Può anche superare gli inquinanti ferromagnetici lavati sotto l'alta velocità e il forte impatto ed essere nuovamente assorbito, evitando così l'inceppamento dei componenti idraulici o l'usura causata dall'attrito, prolungando la durata dei componenti idraulici e dei sistemi idraulici e migliorando la pressione idraulica . L'affidabilità del sistema. Il suo centro è un magnete permanente cilindrico e l'esterno del magnete è una copertura in materiale non magnetico. Ci sono diversi anelli di ferro attorno al coperchio, gli anelli di ferro sono collegati da barre di rame, e viene mantenuto un certo spazio tra ciascun anello di ferro. Quando le impurità ferromagnetiche nel mezzo idraulico passano attraverso il traferro dell'anello di ferro, vengono adsorbite sull'anello di ferro per filtrare. Per facilitare la pulizia, l'anello di ferro è diviso in due metà. Quando lo spazio è bloccato da impurità, l'anello di ferro può essere rimosso per la pulizia, quindi installato e utilizzato ripetutamente. L'elemento filtrante magnetico può anche essere combinato con altri materiali filtranti per formare un elemento filtrante combinato per il filtro con elemento filtrante in carta sulla linea di ritorno dell'olio. Tra questi, l'elemento filtrante in carta da filtro è realizzato unendo i cilindri interno ed esterno e la carta da filtro dell'olio inserita nel mezzo. I cilindri interno ed esterno sono laminati da sottili piastre di acciaio e le piastre sono punzonate con molti fori per il passaggio dell'olio; la carta da filtro è piegata a forma di stella per aumentare l'area di flusso. L'asta centrale dell'elemento filtrante è dotata di un elemento filtrante magnetico composto da tanti anelli magnetici e distanziali in nylon.
Negli ultimi anni, con il crescente sviluppo dell'industria automobilistica e degli elettrodomestici del mio paese, la maggior parte dei produttori nazionali di automobili e di elettrodomestici hanno iniziato a prestare sempre più attenzione alla pulizia della superficie delle lastre di acciaio. I due principali processi produttivi che influiscono sulla pulizia della superficie del nastro sono la laminazione a freddo del nastro e la pulizia con sgrassaggio. Durante la laminazione a freddo dei nastri di acciaio, per lubrificare e raffreddare i rulli, la superficie del nastro e dei rulli viene spruzzata con emulsione (il componente principale è l'olio di laminazione); invece, a causa della molatura dei rulli sulla superficie del nastro, si produrrà una grande quantità di ferro. Polvere e aderire alla striscia d'acciaio. Tuttavia, nel processo di produzione di laminazione a freddo, utilizzando olio di laminazione adatto e ottimizzando il processo di laminazione, l'uso di un detergente di tipo idrossido di sodio nella sezione di pulizia sgrassante può rimuovere facilmente l'olio di laminazione residuo e la polvere di ferro a causa delle sue caratteristiche intrinseche È difficile da rimuovere, quindi il controllo e la rimozione della quantità di polvere di ferro residua sul superficie del nastro è un punto difficile nel controllo della pulizia della superficie del nastro. La pratica ha dimostrato che nella produzione di laminazione a freddo e nel processo di pulizia sgrassante, esistono più metodi e metodi per controllare e rimuovere la quantità di polvere di ferro residua; nella produzione di laminazione a freddo, selezionare l'olio di laminazione appropriato e distribuire ragionevolmente ogni cremagliera (o ciascun canale). Secondo) Il tasso di riduzione, la cromatura del rullo e il meccanismo di funzionamento del filtro magnetico, ecc.; e nel processo di sgrassaggio,
